atp GmbH hat eine kundenspezifische Nassprozessanlage zur Reinigung, Ätzung und Inspektion von Quarzglasampullen erfolgreich realisiert. Von der Projektierung bis zur Fertigstellung wurde die Anlage innerhalb von nur fünf Monaten umgesetzt.
Individuelle Nassprozesslösung für unterschiedliche Bauteilgrößen
Die Anforderungen an nasschemische Reinigungs- und Ätzprozesse unterscheiden sich je nach Bauteilgeometrie und Prozessschritt. Die Anlage wurde daher gezielt für die Bearbeitung unterschiedlicher Größen von Quarzglasampullen konzipiert.
Ein wesentlicher Bestandteil der Lösung ist die individuell ausgelegte Beckenkonfiguration. Ergänzt wird diese durch ein speziell entwickeltes Halterungs- und Spülkonzept.
Verschiedene Einsätze ermöglichen eine flexible Anpassung an unterschiedliche Bauteile und Prozessanforderungen. Ein kundenspezifisch entwickelter Spüldeckel unterstützt gleichzeitig einen sicheren und reproduzierbaren Prozessablauf.
Kundenspezifisches Engineering und Anlagenbau
Bei der Entwicklung der Anlage wurden Prozessanforderungen, Bedienbarkeit und Arbeitssicherheit von Beginn an gemeinsam betrachtet. So entstand eine auf die konkrete Anwendung abgestimmte Nassprozesslösung.
Das Projekt zeigt die Möglichkeiten der atp GmbH bei der Entwicklung kundenspezifischer Nassprozessanlagen für spezielle Reinigungs-, Ätz- und Spülprozesse.
